在取熱負(fù)荷一定時，循環(huán)水進(jìn)出溫差過小意味著冷卻設(shè)備的傳熱面積小，在經(jīng)濟(jì)核算基礎(chǔ)上決定是否更換冷卻設(shè)備，如果經(jīng)濟(jì)上不合理，而循環(huán)水溫升過小，可以考慮采用循環(huán)水串級利用。

一臺離心泵的工作區(qū)處于最高效率點(diǎn)的90％左右，則該臺離心泵合理利用能量，不須采取節(jié)能措施。

側(cè)線汽提蒸汽量過大，則會使分餾塔內(nèi)氣相負(fù)荷（），并造成汽提塔壓力（ ），若壓力接近或大于分餾塔側(cè)線抽出口處的壓力時，將發(fā)生側(cè)線來油不暢的現(xiàn)象，嚴(yán)重時還會影響到分餾塔的操作。

從催化裂化的能量供入來看，催化燒焦在反應(yīng)器和（）之間的熱量傳遞構(gòu)成了裝置用能的一大特點(diǎn)，這也決定了提高催化裂化裝置能效的優(yōu)化策略。

能量推動工藝過程進(jìn)行中數(shù)量減少、品質(zhì)下降。

催化裂化裝置的工藝過程特點(diǎn)，決定了其用能有如下特點(diǎn)：（）。

減少加熱爐燃料消耗、降低裝置能耗最直接、最有效的措施是（）。

有機(jī)工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的效率高，構(gòu)成簡單，沒有除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施。凝結(jié)器里氣壓一般（）環(huán)境大氣壓力的正壓。

直接熱供料可能會對原有裝置熱平衡產(chǎn)生影響，必要時應(yīng)進(jìn)行原有裝置換熱流程的調(diào)整、分餾系統(tǒng)取熱等重新優(yōu)化，以使熱供料達(dá)到最理想狀態(tài)。

重整裝置的基本控制點(diǎn)在于穩(wěn)定（）。