A.產(chǎn)品性能不同于顧客的要求
B.零件的完全批準(zhǔn)代替臨時(shí)性批準(zhǔn)
C.尺寸或能力問(wèn)題
D.供應(yīng)商問(wèn)題
E.試驗(yàn),包括材料、性能、工作確認(rèn)問(wèn)題
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A.等級(jí)1——向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)
B.等級(jí)2——只向顧客提交保證書(shū)(對(duì)指定的外觀項(xiàng)目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告)
C.等級(jí)3——向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)
D.等級(jí)4——提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其它要求
E.等級(jí)5——在供方制造廠備有保證書(shū)、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審
A.設(shè)計(jì)記錄
B.授權(quán)的工程變更文件
C.顧客工程批準(zhǔn)
D.DFMEA
E.合格的試驗(yàn)室文件
A.設(shè)備工裝模具清單
B.早期生產(chǎn)遏制程序
C.初始過(guò)程研究
D.測(cè)量系統(tǒng)分析
E.清潔度檢驗(yàn)報(bào)告
A.產(chǎn)品特殊特性
B.包裝規(guī)范
C.IMDS接收?qǐng)?bào)告
D.RoHS/ELV報(bào)告
E.體系證書(shū)
A.產(chǎn)品特殊特性清單里面包含了過(guò)程特殊特性。
B.產(chǎn)品特殊特性清單中的量產(chǎn)管控要求需與控制計(jì)劃保持一致。
C.產(chǎn)品特殊特性清單中的初始過(guò)程分析結(jié)果與試生產(chǎn)的MSA及Ppk數(shù)據(jù)來(lái)源不一樣。
D.公司可以根據(jù)客戶的特殊特性再識(shí)別內(nèi)部的特殊特性,不用考慮它們之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
最新試題
過(guò)程流程圖中的作業(yè)是指改變產(chǎn)品狀態(tài)的活動(dòng),如裝配、貼標(biāo)、機(jī)加工等。
外部提供的材質(zhì)報(bào)告必須由內(nèi)部確定其爐號(hào)、批次號(hào)、供方名稱、材料報(bào)告、合格判定方能提交給客戶。以避免提交錯(cuò)誤的報(bào)告。
PFMEA結(jié)構(gòu)分析中,工作要素要從人機(jī)料法四個(gè)方面考慮。
關(guān)于實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)證書(shū),只要符合檢測(cè)校準(zhǔn)條件,證書(shū)日期超期是可以接受的。
公司的量檢具精度可以比控制過(guò)程要求的精度低。
重復(fù)性誤差指的是設(shè)備本身的誤差。
包裝規(guī)范由工廠內(nèi)部制定,不需要物流部門確認(rèn),也不需要客戶的批準(zhǔn)。
客戶有傳遞氣泡圖時(shí),按照客戶氣泡圖檢驗(yàn),當(dāng)客戶沒(méi)有傳遞氣泡圖時(shí),由工藝員或者銷售公司人員與顧客達(dá)成一致。
初始過(guò)程能力分析時(shí),組內(nèi)取樣必須時(shí)連續(xù)取樣。
在PFMEA中,若某項(xiàng)失效后果為100%產(chǎn)品報(bào)廢,該失效的嚴(yán)重度評(píng)分為8。