A.工具、機(jī)械、設(shè)備等改善方面的提案
B.物流路徑、物料搬運(yùn)等方面的提案改善
C.減少產(chǎn)品不良率、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面的提案
D.人工、材料、能源節(jié)省,廢料利用及其他降低成本方面的提案
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A.充分發(fā)揮職工智慧
B.消除浪費(fèi)、降低成本
C.創(chuàng)造效益
D.只是響應(yīng)集團(tuán)公司的號召
A.利于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題
B.提高管理針對性
C.獲得尊重與認(rèn)可
D.增加了工作任務(wù)
A.獲得提案獎勵
B.獲得他人尊重
C.改善使作業(yè)更優(yōu)化
D.僅僅是完成了領(lǐng)導(dǎo)交代的任務(wù)
A.提出建議
B.有具體的實(shí)施措施,有分析、有對策、有改善措施
C.提案改善的提案格式標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化
D.強(qiáng)調(diào)全員參與
A.主動提出
B.自主實(shí)施
C.按照上級要求提出,然后自主實(shí)施
D.自己主動提出,交給領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施
最新試題
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個員工身上。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
只要讓價(jià)值流動得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。