A.保證作業(yè)安全
B.防止設(shè)備誤啟動
C.美化現(xiàn)場
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A.OPL單點(diǎn)課程表
B.計劃維護(hù)表
C.設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)菜單
A.工作現(xiàn)場
B.辦公室
C.宿舍
A.點(diǎn)檢方法
B.維修技巧
C.保養(yǎng)技巧
D.生活常識
A.分析設(shè)備維護(hù)情況
B.找到發(fā)生頻率高,維修時間長,誤機(jī)時間長的故障
C.為更新標(biāo)準(zhǔn)菜單提供依據(jù)
D.處罰相關(guān)責(zé)任人
A.自主維護(hù)實(shí)施的活動
B.定期維護(hù)實(shí)施的活動
C.計劃維護(hù)實(shí)施的活動
D.設(shè)備購買的信息
最新試題
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整,使單個角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。