A.點(diǎn)檢方法
B.維修技巧
C.保養(yǎng)技巧
D.生活常識(shí)
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A.分析設(shè)備維護(hù)情況
B.找到發(fā)生頻率高，維修時(shí)間長，誤機(jī)時(shí)間長的故障
C.為更新標(biāo)準(zhǔn)菜單提供依據(jù)
D.處罰相關(guān)責(zé)任人
A.自主維護(hù)實(shí)施的活動(dòng)
B.定期維護(hù)實(shí)施的活動(dòng)
C.計(jì)劃維護(hù)實(shí)施的活動(dòng)
D.設(shè)備購買的信息
A.計(jì)劃維護(hù)表
B.設(shè)備維護(hù)履歷表
C.自主維護(hù)點(diǎn)檢表
A.自主維護(hù)未解決的問題
B.定期維護(hù)未解決的問題
C.上級(jí)檢查提出的問題
D.未經(jīng)論證隨意提出的問題
A.自主維護(hù)
B.專業(yè)維護(hù)
C.突發(fā)故障維護(hù)
最新試題
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。