A.工作現(xiàn)場
B.辦公室
C.宿舍
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A.點(diǎn)檢方法
B.維修技巧
C.保養(yǎng)技巧
D.生活常識
A.分析設(shè)備維護(hù)情況
B.找到發(fā)生頻率高，維修時(shí)間長，誤機(jī)時(shí)間長的故障
C.為更新標(biāo)準(zhǔn)菜單提供依據(jù)
D.處罰相關(guān)責(zé)任人
A.自主維護(hù)實(shí)施的活動(dòng)
B.定期維護(hù)實(shí)施的活動(dòng)
C.計(jì)劃維護(hù)實(shí)施的活動(dòng)
D.設(shè)備購買的信息
A.計(jì)劃維護(hù)表
B.設(shè)備維護(hù)履歷表
C.自主維護(hù)點(diǎn)檢表
A.自主維護(hù)未解決的問題
B.定期維護(hù)未解決的問題
C.上級檢查提出的問題
D.未經(jīng)論證隨意提出的問題
最新試題
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長，設(shè)備保全性就越高。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。