A.錯(cuò)誤,P圖應(yīng)該作為變量測(cè)量的方法
B.錯(cuò)誤,控制圖應(yīng)按進(jìn)(過(guò))程而異
C.正確,子組平均可輕易得出
D.正確,因X-R圖就是用來(lái)作變量測(cè)量的
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A.可控制的
B.在過(guò)程中一直起作用的
C.使進(jìn)程的輸出不穩(wěn)定的
D.可預(yù)測(cè)的
A.對(duì)于一個(gè)小組內(nèi)特殊原因變化發(fā)生的可能性給予最大化,而小組之間的特殊原因變化發(fā)生的可能性給予最小化
B.一個(gè)小組與另外的小組之間組合的異同性都給予最大化,如此聚集起來(lái)的小組能夠決定在過(guò)程變化中是否存在特殊原因變化
C.普通原因變化在一個(gè)小組中發(fā)生的可能性被最小化,普通原因變化發(fā)生的可能性在小組與小組之間被最大化
D.普通原因變化在一個(gè)小組中發(fā)生的可能性被最大化,在小組與小組之間被最小化
A.特殊原因
B.偶然原因
C.普通原因
D.以上都不是
A.產(chǎn)品特性變化加快,生產(chǎn)工藝指數(shù)上升
B.將注意力放在控制和減少產(chǎn)品特性的變化和生產(chǎn)工藝指數(shù)
C.將注意力放在不斷改進(jìn)產(chǎn)品特性和生產(chǎn)工藝指數(shù)上,目標(biāo)是無(wú)不合格產(chǎn)品
D.提高操作員工的素質(zhì),通過(guò)文件化的方式控制生產(chǎn)過(guò)程
A.設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)
B.X-R控制圖
C.基本統(tǒng)計(jì)概念
D.測(cè)量系統(tǒng)分析
最新試題
在“3σ”原則下,控制點(diǎn)落在µ-3σ到µ+3σ之間的概率是()
控制限
做初始能力研究時(shí),Cp大于1.33,這臺(tái)機(jī)器能力可以接受了。
R
我們的子組容量都是4。
過(guò)程(Process)
“σ ”指 (),是用來(lái)衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計(jì)單位。
1924年,美國(guó)的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所分析的過(guò)程能力的控制界限比較,而以時(shí)間順序表示出來(lái)的圖形)。通過(guò)對(duì)過(guò)程變差進(jìn)行控制,為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
第Ⅰ類錯(cuò)誤
Cpk(穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù))