應用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)識別變差的特殊原因和普通原因，并找出減少這些變差的途徑。

生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。

根據(jù)產(chǎn)品/過程設想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。

顧客不要求時組織就可以不進行PPAP活動。

APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃）實質(zhì)是一個項目管理工具/流程。

生產(chǎn)試運行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。

APQP包括四個階段、五個里程碑。

APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。

新品開發(fā)過程中顧客提出的變更則不需要進行評審，但量產(chǎn)中顧客提出變更時則需要進行評審。

PPAP的結(jié)論包括：批準、拒絕、其它等，其中批準是指完全符合相關(guān)要求。