產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

塌卷、塔形卷產(chǎn)生的原因?yàn)榫砣埩^小造成，當(dāng)出現(xiàn)心形卷時(shí)，可以將卷取張力調(diào)大。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)本機(jī)架電流高、軋制前張力遠(yuǎn)大于后張力時(shí)，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。

控制熱劃傷的關(guān)鍵在于控制各機(jī)架電流平衡。

中性角是決定變形區(qū)內(nèi)金屬相對(duì)軋輥運(yùn)動(dòng)速度的一個(gè)參量。

熱軋帶鋼輥印如果深度不大于公差之半，那么對(duì)冷軋影響不大。

帶鋼在酸洗時(shí)，在酸液中浸泡時(shí)間過長(zhǎng)，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴(yán)重者有針狀或海綿狀細(xì)孔。

由于γ-Fe是面心立方晶格，晶格原子之間間隙較大，故奧氏體的溶碳能力較強(qiáng)。