目前軋機工作輥只有F4為毛化輥。

輥印是軋制時，軋輥表面被破壞或是粘有異物，而傳到帶鋼表面的結果。

軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

在換輥、更換規(guī)格、材質生產(chǎn)的第一卷必須進行厚度實測。

粘結的實質為軋機卷取張力過大。

在鐵碳合金中，存在的相及組織，決定于鐵與碳的相互作用。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

產(chǎn)品的質量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

軋機軋制時打滑的唯一原因為軋輥疲勞。