A.設計和實施物流規(guī)范,包括先進先出、可追溯性、目視化
B.降低庫存及工序間產品數(shù)量
C.縮短制造周期
D.發(fā)現(xiàn)問題降低成本
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A.10%-15%
B.15%-20%
C.20%-25%
D.5%-10%
A.單列單排
B.單列多排
C.單排多列
D.多列多排
A.問題零件
B.所有零件
C.進口零件
D.國產零件
A.健康與安全文化
B.環(huán)境文化與管理
C.文化要素與BPD的聯(lián)系
D.管理層職責
E.持續(xù)改進
A.DD直送
B.JIT排序
C.EPS電子拉動
D.PPS生產拉動
E.SPS臺套拉動
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最新試題
從精益的角度來看,批量生產方式必然會造成生產過剩,導致大量積壓存貨。
PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產任何東西。
美國質量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。
批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大,以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權利,使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。
精益生產是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質量、低成本和團隊合作。