A.物料質(zhì)量出現(xiàn)問題
B.工具設(shè)備出現(xiàn)問題
C.不能在其周期時(shí)間內(nèi)完成工作
D.出現(xiàn)安全問題
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A.預(yù)測(cè)訂單
B.緊急訂單
C.客戶訂單
D.特殊訂單
A.定常路線法
B.直運(yùn)法
C.聯(lián)運(yùn)法
A.批量過大
B.流動(dòng)過于復(fù)雜
C.按照售出速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念淡薄
D.物流不暢
E.組織機(jī)制弊端
F.管理不善
A.標(biāo)準(zhǔn)
B.消除浪費(fèi)
C.員工參與
D.可疑物料
E.流程文件
A.問題解決流程(PCR)
B.反饋流程
C.報(bào)警流程
D.前饋流程
最新試題
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整,使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。