A.白班班長
B.白班工段長
C.值班長
D.所有班次相關(guān)人員
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A.25
B.35
C.48
D.55
A.區(qū)域班組/操作信息
B.編制信息
C.基礎(chǔ)知識/先期培訓信息
D.任務描述及編號信息
E.時間信息
F.簽名/修改信息
A.保存在班組長處
B.張貼在BPD板上
C.顯示在工位旁
D.保存在班組文件柜中
A.總的交付周期
B.生產(chǎn)制造周期
C.產(chǎn)品開發(fā)周期
D.商品交付周期
A.器具
B.位置
C.數(shù)量
D.時間
最新試題
精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整,使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。