A.器具
B.位置
C.數(shù)量
D.時(shí)間
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A.4-6人
B.10-20人
C.20-30人
D.30-40人
A.年份
B.月份
C.部門代碼
D.流水號(hào)
A.最短的制造時(shí)間
B.最低的成本
C.適合的成本
D.適合的制造周期
A.按采購(gòu)日期
B.廠家分類
C.按使用頻率
D.最大最小庫(kù)存量
A.架構(gòu)
B.流程
C.標(biāo)準(zhǔn)化文件
D.實(shí)施
E.分層審核
最新試題
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益化的目標(biāo)是通過(guò)增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對(duì)公司管理層不適宜。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
從精益的角度來(lái)看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。