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A.接頭強(qiáng)度
B.接頭硬度
C.釬料熔點(diǎn)
D.釬料硬度
A.機(jī)械力
B.原子間結(jié)合力
C.粘結(jié)力
D.A、B和C
A.加熱速度快
B.接頭強(qiáng)度高
C.熱影響區(qū)小或沒有
D.焊前和焊后要求清潔不嚴(yán)
A.母材
B.熔合區(qū)或過熱區(qū)
C.正火區(qū)
D.不完全正火區(qū)
A.強(qiáng)度增加
B.彈性增加
C.塑性增加
D.脆性增加
最新試題
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時(shí)、高效。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。