A.機械力
B.原子間結(jié)合力
C.粘結(jié)力
D.A、B和C
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A.加熱速度快
B.接頭強度高
C.熱影響區(qū)小或沒有
D.焊前和焊后要求清潔不嚴
A.母材
B.熔合區(qū)或過熱區(qū)
C.正火區(qū)
D.不完全正火區(qū)
A.強度增加
B.彈性增加
C.塑性增加
D.脆性增加
A.空氣錘
B.摩擦壓力機
C.平鍛機
D.蒸汽一空氣模鍛錘
A.過熱
B.過燒
C.熱應(yīng)力
D.氧化
E.脫碳
最新試題
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
擠壓成形時,通過改變擠壓出口??椎男螤睿梢垣@得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
反擠壓時,凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
當使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
正擠壓時,死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
擠壓過程填充時的變形特點是填滿??缀蟀l(fā)生塑性變形流入??住?/p>
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。