正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。

非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。

彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。

擠壓成形時(shí)，通過改變擠壓出口模孔的形狀，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。

當(dāng)合金為單相組織時(shí)，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。

金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。

擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。