A、清紗曲線不能切入紗體
B、清紗曲線不能切入紗體，清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體，兼顧用戶要求和絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率等
C、清除的短粗疵點(diǎn)應(yīng)大于捻接器的接頭
D、清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體
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A、合理設(shè)置車速、張力
B、更換退捻管
C、應(yīng)采用長(zhǎng)退捻管，壓力不得低于6.5KG，扭毛刷（防辮桿）動(dòng)作要到位，合理設(shè)置車速、張力等
D、壓力不得低于6.5KG，扭毛刷（防辮桿）動(dòng)作要到位
A、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲
B、電清檢測(cè)槽有異物
C、錯(cuò)支紗
D、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲、捻接器不良、電清檢測(cè)槽有異物等
A、電腦顯示筒紗名義直徑為100mm
B、電腦顯示筒紗名義直徑為110mm
C、電腦顯示筒紗名義直徑為120mm
D、電腦顯示筒紗名義直徑為130mm
A、選擇適宜的絡(luò)紗卷取速度
B、選擇適宜的絡(luò)紗張力和筒紗接觸槽筒壓力
C、選擇適宜的絡(luò)紗卷取速度、張力和筒紗接觸槽筒壓力，控制好車間溫濕度和紗線回潮率等
D、控制好車間溫濕度
A、減少管紗紗疵、降低細(xì)紗重量CV、保證絡(luò)筒單錠運(yùn)行狀態(tài)良好并一致
B、保證絡(luò)筒單錠運(yùn)行狀態(tài)良好并一致
C、降低車速
D、降低細(xì)紗重量偏差
最新試題
電清切疵符號(hào)L表示（）。
簡(jiǎn)述絡(luò)筒機(jī)的主要組成部分及各部分的作用是什么？
偶發(fā)性紗疵（N、S、L、T）通道清紗參數(shù)的設(shè)置應(yīng)遵循（）。
簡(jiǎn)述常見絡(luò)筒張力裝置的作用及對(duì)張力裝置的要求。累加法、倍積法、間接法的原理及各自的特點(diǎn)。
簡(jiǎn)述電子定長(zhǎng)的目的是什么？其工作原理如何？
造成自絡(luò)捻接失誤的原因主要有（）。
在1332型槽筒式絡(luò)筒機(jī)上，計(jì)算當(dāng)錐形筒子大小端直徑為82/45、102/65、122/85（單位：mm）時(shí)的傳動(dòng)半徑和平均半徑的大小，并求其差值，根據(jù)實(shí)際差值的變化寫出結(jié)論。
自絡(luò)擋車工交接班要做到“一提前、三檢查、一徹底”其中檢查是指檢查機(jī)械狀態(tài)、檢查工作地面、檢查作業(yè)車等處是否有回絲、紗管、紗它等，另外要重點(diǎn)檢查（）。
一般情況下，棉紡紗線CCp長(zhǎng)度L參數(shù)可按下列（）進(jìn)行設(shè)置（式中E為細(xì)紗牽伸倍數(shù)）。
電清切疵符號(hào)T表示（）。