A、合理設(shè)置車速、張力
B、更換退捻管
C、應(yīng)采用長(zhǎng)退捻管,壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動(dòng)作要到位,合理設(shè)置車速、張力等
D、壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動(dòng)作要到位
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A、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲
B、電清檢測(cè)槽有異物
C、錯(cuò)支紗
D、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲、捻接器不良、電清檢測(cè)槽有異物等
A、電腦顯示筒紗名義直徑為100mm
B、電腦顯示筒紗名義直徑為110mm
C、電腦顯示筒紗名義直徑為120mm
D、電腦顯示筒紗名義直徑為130mm
A、選擇適宜的絡(luò)紗卷取速度
B、選擇適宜的絡(luò)紗張力和筒紗接觸槽筒壓力
C、選擇適宜的絡(luò)紗卷取速度、張力和筒紗接觸槽筒壓力,控制好車間溫濕度和紗線回潮率等
D、控制好車間溫濕度
A、減少管紗紗疵、降低細(xì)紗重量CV、保證絡(luò)筒單錠運(yùn)行狀態(tài)良好并一致
B、保證絡(luò)筒單錠運(yùn)行狀態(tài)良好并一致
C、降低車速
D、降低細(xì)紗重量偏差
A、24.8公斤
B、24.5公斤
C、24.3公斤
D、24.1公斤
最新試題
偶發(fā)性紗疵(N、S、L、T)通道清紗參數(shù)的設(shè)置應(yīng)遵循()。
簡(jiǎn)述紗圈產(chǎn)生重疊的原因,說明槽筒絡(luò)筒機(jī)的防疊方法、重疊筒子對(duì)后道工序的影響。
簡(jiǎn)述清紗器的形式和工作原理,對(duì)比兩種電子清紗器的主要工作性能。
長(zhǎng)粗支是指長(zhǎng)度在8cm以上,截面比正常紗粗()%以上。
簡(jiǎn)述何為氣圈、導(dǎo)紗距離、分離點(diǎn)、退繞點(diǎn)?
槽筒對(duì)筒子作摩擦傳動(dòng)時(shí),若槽筒表面的線速度為600m/min,計(jì)算當(dāng)筒子大小端直徑為200/170、100/70、60/30(單位mm)時(shí),圓錐形筒子大小端圓周速度,并分析說明圓周速度與筒子半徑的關(guān)系。
簡(jiǎn)述絡(luò)筒機(jī)的主要組成部分及各部分的作用是什么?
簡(jiǎn)述氣圈破裂器、氣圈控制器的作用是什么?簡(jiǎn)述其理由。
自絡(luò)擋車工交接班要做到“一提前、三檢查、一徹底”其中檢查是指檢查機(jī)械狀態(tài)、檢查工作地面、檢查作業(yè)車等處是否有回絲、紗管、紗它等,另外要重點(diǎn)檢查()。
紗庫式自絡(luò)擋車工插紗的動(dòng)作,要求右手將紗尾揪掉,引出的紗頭不短于()cm。