A.主視圖
B.左視圖
C.右視圖
D.俯視圖
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A.平面立體
B.空間立體
C.三維體
D.曲面立體
A.選擇合適的刀具材料和刀具幾何參數(shù)
B.對(duì)工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?br />
C.對(duì)切削層金屬進(jìn)行瞬時(shí)加熱
D.提高工藝系統(tǒng)剛度,加大機(jī)床功率
E.刀具表面應(yīng)仔細(xì)研磨
F.對(duì)切削時(shí)的斷屑、卷屑、排屑及容屑應(yīng)足夠重視
A.形狀和位置精度要求高
B.尺寸精度要求高
C.表面粗糙度值要求小
D.要求充分消除加工內(nèi)應(yīng)力
E.加工表面復(fù)雜
F.要求加工的部位多
A.外形尺寸大
B.形狀復(fù)雜
C.加工個(gè)工作量大,加工困難
D.加工尺寸精度要求高
E.各加工表面形位公差要求高
F.加上表面要充分消除內(nèi)應(yīng)力,以減少加工變形
A.超高
B.超大
C.超硬
D.超精度
E.超規(guī)格
F.超表面質(zhì)量要求
最新試題
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化,故鈦層硬度不會(huì)上升,減少了刀具磨損。
孔自身有很高的()也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開反車旋轉(zhuǎn),并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無(wú)關(guān)。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長(zhǎng)率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。