A.修理氣閥
B.提高氣壓至0.5—０.7MPa
C.更換軸套
D.要求每套刀具的總質(zhì)量不得大于10kg
E.更換彈簧
F.緊固聯(lián)軸器工的螺釘
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A.操縱刀套拆卸的90°氣閥沒有動(dòng)作
B.供氣氣壓不足
C.刀套上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸銹蝕
D.刀具質(zhì)量過(guò)大
E.機(jī)械手夾緊銷損壞
F.伺服電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)
A.操縱刀套拆卸的90°氣閥沒有動(dòng)作
B.供氣氣壓不足
C.刀套上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸銹蝕
D.刀具質(zhì)量過(guò)大
E.機(jī)械于夾緊銷損壞
F.伺服電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)
A.調(diào)整松鎖刀彈簧的松緊度
B.調(diào)整刀套上的調(diào)整螺母的松緊度
C.調(diào)整氣壓使之在0.5—0.7MPa范圍內(nèi)
D.修理增壓器，使之不漏油
E.更換壓緊油缸密封環(huán)，使之不漏油
F.調(diào)整松鎖刀彈簧上的螺母，使其最大上作載荷為1.3KN
A.壓縮空氣氣壓不夠
B.增壓器漏氣
C.刀具夾緊油缸漏油
D.松鎖刀彈簧壓合過(guò)松
E.刀套上的調(diào)整螺釘壓合過(guò)緊
F.刀套轉(zhuǎn)動(dòng)軸銹蝕
A.調(diào)整主軸軸承前端蓋間隙
B.更換損壞的軸承
C.重新緊固主軸聯(lián)軸器
D.按機(jī)床說(shuō)明書要求補(bǔ)充潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂
E.對(duì)帶輪重新進(jìn)行動(dòng)平衡
F.移動(dòng)電動(dòng)機(jī)位置，使傳動(dòng)帶張緊適度
最新試題
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng)，并控制在0.04mm 以內(nèi)。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng)，是通過(guò)操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動(dòng)的，因長(zhǎng)時(shí)間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
孔自身有很高的（）也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
高精度臺(tái)階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
平面體系精度檢測(cè)的主要項(xiàng)目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱度以及尺寸精度等。
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時(shí)，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。