A.操縱刀套拆卸的90°氣閥沒(méi)有動(dòng)作
B.供氣氣壓不足
C.刀套上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸銹蝕
D.刀具質(zhì)量過(guò)大
E.機(jī)械于夾緊銷損壞
F.伺服電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)
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A.調(diào)整松鎖刀彈簧的松緊度
B.調(diào)整刀套上的調(diào)整螺母的松緊度
C.調(diào)整氣壓使之在0.5—0.7MPa范圍內(nèi)
D.修理增壓器，使之不漏油
E.更換壓緊油缸密封環(huán)，使之不漏油
F.調(diào)整松鎖刀彈簧上的螺母，使其最大上作載荷為1.3KN
A.壓縮空氣氣壓不夠
B.增壓器漏氣
C.刀具夾緊油缸漏油
D.松鎖刀彈簧壓合過(guò)松
E.刀套上的調(diào)整螺釘壓合過(guò)緊
F.刀套轉(zhuǎn)動(dòng)軸銹蝕
A.調(diào)整主軸軸承前端蓋間隙
B.更換損壞的軸承
C.重新緊固主軸聯(lián)軸器
D.按機(jī)床說(shuō)明書要求補(bǔ)充潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂
E.對(duì)帶輪重新進(jìn)行動(dòng)平衡
F.移動(dòng)電動(dòng)機(jī)位置，使傳動(dòng)帶張緊適度
A.主軸軸承缺少潤(rùn)滑脂
B.帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不平衡
C.主軸與電動(dòng)機(jī)之間傳動(dòng)帶張得太緊
D.主軸軸承前端蓋壓得太緊
E.主軸前、后軸承損傷
F.主軸聯(lián)軸器有松動(dòng)現(xiàn)象
A.移動(dòng)電動(dòng)機(jī)座，張緊傳動(dòng)帶
B.重新緊固電動(dòng)機(jī)上的聯(lián)軸器
C.緊固主軸軸承前蓋，使之壓緊軸承
D.按說(shuō)明書要求加入合適的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂
E.用汽油清洗傳動(dòng)帶，擦拭干凈后重新裝上
F.更換老化的傳動(dòng)帶
最新試題
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
對(duì)于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng)，是通過(guò)操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動(dòng)的，因長(zhǎng)時(shí)間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。
平面體系精度檢測(cè)的主要項(xiàng)目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱度以及尺寸精度等。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng)，并控制在0.04mm 以內(nèi)。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。