A.壓縮空氣氣壓不夠
B.增壓器漏氣
C.刀具夾緊油缸漏油
D.松鎖刀彈簧壓合過松
E.刀套上的調(diào)整螺釘壓合過緊
F.刀套轉動軸銹蝕
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A.調(diào)整主軸軸承前端蓋間隙
B.更換損壞的軸承
C.重新緊固主軸聯(lián)軸器
D.按機床說明書要求補充潤滑油、潤滑脂
E.對帶輪重新進行動平衡
F.移動電動機位置，使傳動帶張緊適度
A.主軸軸承缺少潤滑脂
B.帶輪轉動時不平衡
C.主軸與電動機之間傳動帶張得太緊
D.主軸軸承前端蓋壓得太緊
E.主軸前、后軸承損傷
F.主軸聯(lián)軸器有松動現(xiàn)象
A.移動電動機座，張緊傳動帶
B.重新緊固電動機上的聯(lián)軸器
C.緊固主軸軸承前蓋，使之壓緊軸承
D.按說明書要求加入合適的潤滑油、潤滑脂
E.用汽油清洗傳動帶，擦拭干凈后重新裝上
F.更換老化的傳動帶
A.主軸上的聯(lián)軸器松動
B.主軸軸承前端蓋壓緊面松動
C.主軸軸承缺油
D.電動機與主軸連接的傳動帶過松
E.傳動帶表面有油
F.傳動帶使用時間過長，橡膠老化
A.及時更換損傷的軸承
B.仔細清洗變質潤滑劑后更換新潤滑劑
C.調(diào)整軸承與后蓋的間隙至0.02～0.05mm
D.加入說明書所要求的潤滑油或潤滑脂
E.調(diào)整電動機與主軸連接的傳動帶的張力
F.凋整軸承松緊程度
最新試題
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當。
高強度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結構鋼的（）左右；進給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
當電動機產(chǎn)生振動時，應檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動，并控制在0.04mm 以內(nèi)。
徑向刀架的進給方向只能從里向外，不能從外向里。
不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件，測量范圍分為8段。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。
雙刃對置的刀桿，應使兩個刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后，將工作臺連同角鐵（）后，進行斜相交的第二組孔的加工。