A.鏜削深度受到一定限制
B.鏜削速度受到一定限制
C.鏜削加工質(zhì)量受到一定限制
D.鏜套磨損較快
E.鏜模壽命低
F.鏜模制造周期長、成本高
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A.劃線找正
B.孔距測量找正
C.樣板找正
D.頂尖找正
E.定心顯微鏡找正
F.中心指示器找正
A.樣板對中法
B.找正法
C.中心指示器對準(zhǔn)法
D.定心顯微鏡對準(zhǔn)法
E.鏜模法
F.坐標(biāo)法
A.距離
B.形狀精度
C.尺寸精度
D.相互位置精度
E.聯(lián)系尺寸
F.坐標(biāo)精度
A.用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔
B.用支承套鏜孔
C.用鏜模法鏜孔
D.調(diào)頭鏜
E.用劃線找正鏜孔
F.用樣板找正鏜孔
A.鋁合金
B.精密鑄造件
C.無縫鋼管
D.耐熱合金
E.耐腐蝕合金
F.耐磨合金
最新試題
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺(tái)連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
加工過程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng),是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動(dòng)的,因長時(shí)間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化,故鈦層硬度不會(huì)上升,減少了刀具磨損。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng),并控制在0.04mm 以內(nèi)。