A.坐標床面各導(dǎo)軌的直線度超差
B.主軸箱體導(dǎo)軌的直線度超差
C.主軸對坐標床面的垂直度超差
D.工作臺或滑座鑲條調(diào)整不當
E.機床床身剛度不足
F.坐標床畫縱橫向移動導(dǎo)軌垂直度超差
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A.刀具角度不對
B.刀桿剛度不足
C.刀具裝夾不正確
D.刀具材料不對
E.刀具壽命低
F.刀具耐磨性差
A.主軸
B.主軸套筒
C.主軸箱體孔
D.導(dǎo)軌
E.鑲條
F.壓板
A.蝸桿
B.蝸輪
C.齒條
D.齒輪
E.絲杠
F.螺母
A.蝸輪
B.蝸桿
C.絲杠
D.軸承
E.摩擦錐
F.摩擦環(huán)
A.主軸軸向跳動太大
B.主軸進給量不均勻
C.進給用主軸套筒、齒條與齒輪嚙合狀況不良
D.主軸套筒與主軸箱體孔間隙過大,主軸套筒下端鎖緊套筒的卡圈未卡緊
E.切削液太臟
F.刀具角度選擇不當,刀桿剛度不足及裝夾不正確
最新試題
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進行斜相交的第二組孔的加工。
當電動機產(chǎn)生振動時,應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動,并控制在0.04mm 以內(nèi)。
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
雙刃對置的刀桿,應(yīng)使兩個刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
移動坐標鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進行分析,一般都是選用未標注基準孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
對于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。