A.蝸輪
B.蝸桿
C.絲杠
D.軸承
E.摩擦錐
F.摩擦環(huán)
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A.主軸軸向跳動(dòng)太大
B.主軸進(jìn)給量不均勻
C.進(jìn)給用主軸套筒、齒條與齒輪嚙合狀況不良
D.主軸套筒與主軸箱體孔間隙過大,主軸套筒下端鎖緊套筒的卡圈未卡緊
E.切削液太臟
F.刀具角度選擇不當(dāng),刀桿剛度不足及裝夾不正確
A.一端清晰、另一端模糊
B.中間清晰、兩端模糊
C.時(shí)而清晰、時(shí)而模糊
D.中間模糊、兩端清晰
E.全程均模糊不清
F.根本看不到刻線
A.明顯
B.清晰
C.平穩(wěn)
D.無跳動(dòng)
E.緩慢
F.均勻
A.調(diào)整
B.定位
C.安裝
D.保養(yǎng)
E.維修
F.擦拭
A.導(dǎo)軌平行度
B.導(dǎo)軌平面度
C.導(dǎo)軌直線度
D.x軸與y軸的垂直度
E.x軸與z軸的垂直度
F.y軸與z軸的垂直度
最新試題
加工過程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件,測量范圍分為8段。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化,故鈦層硬度不會(huì)上升,減少了刀具磨損。
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
對于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺(tái)連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進(jìn)行掃描。