A.導(dǎo)軌平行度
B.導(dǎo)軌平面度
C.導(dǎo)軌直線度
D.x軸與y軸的垂直度
E.x軸與z軸的垂直度
F.y軸與z軸的垂直度
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A.刻線尺的螺旋線在全長上任意兩刻線間螺距誤差超差
B.刻線尺自重使其中部產(chǎn)生撓度
C.機(jī)床導(dǎo)軌直線度及ｘ軸與y軸的垂直度超差
D.機(jī)床床身及滑座剛度不足
E.光學(xué)系統(tǒng)調(diào)整、定位不好
F.滑座及工作臺鑲條調(diào)整不當(dāng)
A.鑲條
B.導(dǎo)向壓板
C.導(dǎo)向鍵
D.導(dǎo)向?qū)к?br />
E.支承導(dǎo)軌
F.滑動導(dǎo)軌
A.下滑座中離合器的間隙調(diào)整不當(dāng)，在脫開位置離合器仍然接觸
B.離合器套內(nèi)有毛刺
C.蝸桿副間隙過松
D.蝸桿副間隙過緊
E.下滑座上各齒輪滑動套與軸配合不當(dāng)
F.機(jī)床上各軸的螺母擰得過緊
A.有臟物
B.有毛刺
C.調(diào)整過緊
D.調(diào)整過松
E.接觸情況不好
F.潤滑不良
A.主軸箱內(nèi)柱塞潤滑泵磨損而引起振動
B.主軸套上的軸承松動
C.主軸彎曲
D.電動機(jī)支架松動
E.主軸上大齒輪中某齒槽內(nèi)嵌入切屑、毛刺或臟物
F.傳動齒輪上的三聯(lián)齒輪副中某一個齒輪受沖擊載荷掉齒
最新試題
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
高精度臺階孔加工時應(yīng)將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
準(zhǔn)備工作；選定圖幅；畫圖框和標(biāo)題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
對于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
主要軸線、（）或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）