A.12-18個(gè)月
B.6-12個(gè)月
C.18-24個(gè)月
D.24-36個(gè)月
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A.分管領(lǐng)導(dǎo)
B.主要領(lǐng)導(dǎo)
C.基層隊(duì)組
D.中層干部
A.價(jià)值流分析技術(shù)
B.精益防錯(cuò)技術(shù)
C.TOC約束技術(shù)
D.精益現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)
A.員工
B.領(lǐng)導(dǎo)
C.干部
D.隊(duì)組
A.消耗
B.使用
C.浪費(fèi)
D.改善
A.計(jì)點(diǎn)
B.計(jì)數(shù)
C.計(jì)件
D.計(jì)量
最新試題
整理是永無(wú)止境的過(guò)程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
在單件流的制造方法中,若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
在精益管理中圍繞客戶(hù)需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。