A.價(jià)值流分析技術(shù)
B.精益防錯(cuò)技術(shù)
C.TOC約束技術(shù)
D.精益現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)
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A.員工
B.領(lǐng)導(dǎo)
C.干部
D.隊(duì)組
A.消耗
B.使用
C.浪費(fèi)
D.改善
A.計(jì)點(diǎn)
B.計(jì)數(shù)
C.計(jì)件
D.計(jì)量
A.計(jì)點(diǎn)
B.計(jì)數(shù)
C.計(jì)件
D.計(jì)量
A.DFX
B.DOC
C.DOV
D.IDDOV
最新試題
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。