A、打開高壓反應(yīng)器之前,不銹鋼設(shè)備需要中和,以防止不銹鋼設(shè)備受鹽酸的侵蝕
B、通常用2%弱碳酸鈉溶液(帶硝酸鈉)進(jìn)行中和防蝕,防止熱應(yīng)力侵蝕開裂
C、不打開的設(shè)備要在正壓氮和氨的環(huán)境下封存
D、強(qiáng)烈建議使用帶氯的碳酸鈉和硝酸鈉溶液,氯離子含量要低于50ppm
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A、緊急停車、過壓保護(hù)、高壓
B、反應(yīng)器保護(hù)、脫氣程序
C、可靠的進(jìn)料系統(tǒng)、操作程序、所有動設(shè)備的供電系統(tǒng)
D、多備用降壓閥、緊急切斷閥
A、操作壓力不是實(shí)際意義上的操作參數(shù),因?yàn)榇肆渴窃诠に囋O(shè)計階段設(shè)定的
B、操作壓力有關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)是氫分壓
C、高的氫分壓可以改善煤的熱解反應(yīng)
D、高的氫分壓可以降低聚合反應(yīng)以及焦碳沉積
A、首先降低反應(yīng)器的溫度至285~300℃,最大降溫速率為25℃/h
B、脫氫過程中置換介質(zhì)為氮?dú)?br />
C、反應(yīng)器降溫時,一般可通過控制進(jìn)料的降溫速率、進(jìn)料溫度及反應(yīng)器的循環(huán)量,來防止反應(yīng)器產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力
D、系統(tǒng)進(jìn)行脫氫時,系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)中氫分壓不大于0.35MPA、,以盡可能脫除器壁中所吸附的氫
A、用水沖洗
B、氮?dú)夥忾]
C、保持溫度,使設(shè)備干燥
D、中和堿洗
A、入口壓力低低﹤8.7MpA
B、1#氣缸﹥TSHH140℃
C、曲軸油溫度高高﹥95℃
D、注油器流量低低﹤2滴/S
最新試題
煤液化反應(yīng)共設(shè)置()臺加熱爐,其中()臺()加熱爐,()臺氫氣加熱爐。
采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠?,可保證煤粉收集器處于惰性氣體環(huán)境下工作,也提高了整個系統(tǒng)安全性。
磨機(jī)是通過液壓加載裝置對磨棍進(jìn)行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機(jī)的給煤量,控制比例溢流閥壓力大小來控制加載力的。
煤液化進(jìn)料泵曲軸箱和泵頭共設(shè)有()()()三道隔離。
液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機(jī),每臺磨煤機(jī)正常生產(chǎn)每小時處理精煤為51.2t/h。
隔膜泵不宜用閥門調(diào)節(jié)流量,否則會增加電機(jī)功率消耗。
布袋過濾器沒有現(xiàn)場溫度表,在現(xiàn)場是看不到溫度的。
精煤倉下部設(shè)置有氮?dú)夥植辑h(huán),通過其氮?dú)夥植辑h(huán)通入氮?dú)鈦頊缁稹?/p>
磨機(jī)排渣門采用氣動驅(qū)動方式。
精煤倉的出料量由稱重給煤機(jī)控制,稱重給煤機(jī)為帶式給料機(jī)。