A.消除一切浪費(fèi)和不斷提高
B.消除一切浪費(fèi)和不斷改善
C.消除一切缺點(diǎn)和不斷提升
D.消除一切不足和持續(xù)改進(jìn)
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A.下降式
B.螺旋式
C.改善性
D.綜合性
A.無(wú)間斷
B.跳躍式
C.時(shí)斷時(shí)續(xù)
D.螺旋式
A.為了達(dá)到JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式而控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具
B.目標(biāo)制定要明確性、衡量性、可接受性、實(shí)際性和時(shí)限性原則
C.系統(tǒng)而完整地進(jìn)行整理、整頓、清掃，實(shí)現(xiàn)安全、清潔和員工素養(yǎng)得到提高的一種改善活動(dòng)
D.就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格出來(lái)，用來(lái)指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作
A.定義價(jià)值
B.使價(jià)值流動(dòng)起來(lái)
C.識(shí)別價(jià)值流
D.依靠客戶拉動(dòng)生產(chǎn)
A.安全庫(kù)存
B.周轉(zhuǎn)庫(kù)存
C.運(yùn)輸庫(kù)存
D.預(yù)期庫(kù)存
最新試題
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
從精益的角度來(lái)看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益化的目標(biāo)是通過(guò)增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。