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A、3d+15min
B、3d+25min
C、3d+35min
D、3d+45min

A.螺紋牙型好，精度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接強(qiáng)度高
B.連接接頭具有優(yōu)良的抗疲勞性能及抗低溫性能，接頭可通過400萬次疲勞試驗(yàn)和零下40℃低溫試驗(yàn)
C.操作簡單，施工速度快。螺紋加工提前制作，現(xiàn)場裝配作業(yè)
D.應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16-40mmⅡ、Ⅲ級鋼筋在各種方位同、異直徑的連接
E.應(yīng)用范圍廣，適用于直徑20-38mmⅡ、Ⅲ級鋼筋在各種方位同、異直徑的連接

A.每一驗(yàn)收批中應(yīng)任意抽取10％和擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢查，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽栓數(shù)的10％，則該批擠壓接外觀質(zhì)量評為合格
B.當(dāng)不合格數(shù)超過抽撿數(shù)的10％時(shí)，應(yīng)對該批擠壓接逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，對外觀質(zhì)量不合格的接頭采取補(bǔ)教措施
C.不能補(bǔ)救的接頭應(yīng)作標(biāo)記，在外觀質(zhì)量不合格的接頭中抽取6個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)
D.若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定值，則該批外觀質(zhì)量不合格的接頭廉潔奉公地同設(shè)計(jì)單位商定處理，并記錄存檔
E.全部都不合格，不需要做記錄

A.外形尺寸；擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10～1.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.8～0.9倍
B.擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的道數(shù)
C.接頭處彎折不得大于4°
D.擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫
E.擠壓后痕跡明顯程度

A.檢查油泵和管線是不是有漏油而導(dǎo)致泵壓不足
B.檢查套筒材質(zhì)是不是符合要求
C.檢查鋼筋在套筒內(nèi)是不是有壓空現(xiàn)象（鋼筋伸入長度不夠）
D.檢查套筒材質(zhì)是不是符合要求
E.檢查是否有異物

A.屈服強(qiáng)度（N/mm2）
B.抗拉強(qiáng)度（N/mm2）
C.伸長率δ5（%）
D.洛氏硬度（HRB.〔或布氏硬度（HB.〕
E.可焊性能

A.萬能試驗(yàn)機(jī)
B.手動液壓彎曲試驗(yàn)器
C.電動液壓彎曲試驗(yàn)器
D.拉伸試驗(yàn)機(jī)
E.彎曲試驗(yàn)機(jī)

A.從每批接頭中任意切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭作彎曲試驗(yàn)。
B.在一般構(gòu)筑物中分批取樣，以300個(gè)接頭作為一批
C.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個(gè)接頭作為一批；不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。
D.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級別鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批
E.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中400個(gè)同級別鋼筋接頭為一批，不足400個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批

A.偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm；如是不同直徑鋼筋直徑焊接，應(yīng)接較細(xì)鋼筋計(jì)算。偏心量大于規(guī)定值時(shí)，接頭應(yīng)切除重焊
B.兩鋼筋軸線彎折角不得大于4°，如果大于4°，應(yīng)重新加熱矯正
C.鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍，如果小于此規(guī)定值，應(yīng)重新加熱鐓粗
D.鐓粗長度Lc不得小于鋼筋直徑的1.4倍，且凸出部分平緩圓滑，如果小于此規(guī)定值，應(yīng)重新加熱鐓長
E.兩鋼筋軸線彎折角不得大于5°，如果大于5°，應(yīng)重新加熱矯正

A.焊接夾具動夾頭有效行程不夠
B.頂壓油缸有效行程不夠
C.加熱溫度不夠
D.壓力不夠
E.壓力過大