A.等級(jí)1
B.等級(jí)2
C.等級(jí)3
D.等級(jí)4
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A.保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)
B.保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)
C.保證書(shū)
D.產(chǎn)品樣品
A.樣件生產(chǎn)中的產(chǎn)品
B.OTS(正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程生產(chǎn)出的少數(shù)樣品)中的產(chǎn)品
C.小批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品(該生產(chǎn)過(guò)程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的量產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量不少于300件連續(xù)生產(chǎn)的零件)
D.從試生產(chǎn)中的產(chǎn)品中,精選出來(lái)的產(chǎn)品
A.和以前被批準(zhǔn)過(guò)的零件相比,使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料
B.工裝或模具損壞,更換了一個(gè)新的工裝或模具
C.組織內(nèi)部制造過(guò)程更改,如銑削平面改為車削平面(產(chǎn)品符合圖紙要求)
D.外協(xié)熱處理供方的制造過(guò)程的變更,如箱爐式改為網(wǎng)帶式爐,從而影響交付顧客產(chǎn)品的功能性能要求
A.一種新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)
B.以往提交的不符合,整改完成后
C.產(chǎn)品/過(guò)程發(fā)生更改時(shí)
D.以上都是
A.依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)來(lái)制定
B.包括所有產(chǎn)品,都有一份控制計(jì)劃
C.是一份動(dòng)態(tài)文件
D.發(fā)放到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
最新試題
車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過(guò)小批量生產(chǎn)來(lái)驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
一般情況,組織最高管理者在APQP過(guò)程的職責(zé)可能包括:()
散裝材料不適合做PPAP。
項(xiàng)目管理小組成員應(yīng)由來(lái)自各個(gè)職能部門(mén)的主管或核心工程師組成。
簡(jiǎn)單的零件沒(méi)必要實(shí)施PPAP。
使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi);參考相應(yīng)的顧客特殊要求。
下列情況下,除非顧客放棄,組織必須提交PPAP的有:()
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程文件化的系統(tǒng)描述。