A、班長
B、組長
C、5S管理員
D、區(qū)域責(zé)任人
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A、班長
B、組長
C、5S管理員
D、工位人員
A、現(xiàn)場
B、經(jīng)驗
C、書本
D、慣例
A、減少動作數(shù)量
B、同時動作
C、彎腰動作
D、輕松動作
A.質(zhì)量部長
B.質(zhì)檢人員
C.班組長
D.每個員工
A.檢驗防錯
B.制造防錯
C.設(shè)計防錯
D.抑制
最新試題
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊合作。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整,使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。