A.2018年,一年
B.2018-2019年,兩年
C.2018-2020年,三年
D.2019年,一年
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A.分析問(wèn)題
B.改善問(wèn)題
C.現(xiàn)場(chǎng)管理
D.組織保障
A.現(xiàn)場(chǎng)型﹑攻關(guān)型
B.服務(wù)型﹑管理型
C.問(wèn)題解決型﹑創(chuàng)新型
D.指令型﹑自選型
A.循環(huán)前進(jìn)
B.階梯上升
C.大環(huán)套小環(huán)
D.以上全部說(shuō)法
A.5W1H
B.5M1E
C.TQM
D.PDCA
A.失職的浪費(fèi)
B.等待的浪費(fèi)
C.管理成本的浪費(fèi)
D.過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
最新試題
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
在精益管理中圍繞客戶(hù)需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
工廠(chǎng)經(jīng)理不需要了解一線(xiàn)的情況,他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以要推行精益化管理。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。