A、需提高成型零件的表面質(zhì)量
B、適當調(diào)整脫模斜度
C、適當調(diào)整成型零件表面粗糙度
D、模具或塑件上設計滯留結(jié)構(gòu)
E、主要采取型芯設在定模，型腔設在動模
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A、壁厚最小值應以滿足塑件在使用時要求的強度和剛度
B、壁厚過小，流動阻力太大會影響充模
C、壁厚過大，浪費塑料原料，成型周期延長許多
D、壁厚均勻一致看上去才美觀
E、壁厚合理可防止產(chǎn)生分子定向
A、提高料筒前段的溫度
B、提高注射速度
C、提高螺桿轉(zhuǎn)速
D、提高注射壓力
E、提高鎖模力
A、熱固性塑料
B、熱熔性塑料
C、熱融性塑料
D、熱溶性塑料
E、熱塑性塑料
A、體型
B、支鏈狀線形
C、網(wǎng)型
D、點陣型
E、線型
A、以高聚物為主要成分
B、在一定溫度和壓力作用下可以塑造出形狀
C、制成的產(chǎn)品具有尺寸穩(wěn)定性
D、產(chǎn)品滿足一定的使用性能要求
E、具有極高的強度
最新試題
帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理設置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
雙推出機構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機構(gòu)。
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機構(gòu)。
對形狀較復雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結(jié)構(gòu)會變得復雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟效益，盡量避免浪費。
分型面應選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。
主視圖是模具裝配圖的主體部分，應盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。
當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時，就有可能產(chǎn)生溢料。
利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
生產(chǎn)中常用的導柱結(jié)構(gòu)有臺階式導柱、鉚合式導柱、（）