A、壁厚最小值應(yīng)以滿足塑件在使用時要求的強度和剛度
B、壁厚過小，流動阻力太大會影響充模
C、壁厚過大，浪費塑料原料，成型周期延長許多
D、壁厚均勻一致看上去才美觀
E、壁厚合理可防止產(chǎn)生分子定向
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A、提高料筒前段的溫度
B、提高注射速度
C、提高螺桿轉(zhuǎn)速
D、提高注射壓力
E、提高鎖模力
A、熱固性塑料
B、熱熔性塑料
C、熱融性塑料
D、熱溶性塑料
E、熱塑性塑料
A、體型
B、支鏈狀線形
C、網(wǎng)型
D、點陣型
E、線型
A、以高聚物為主要成分
B、在一定溫度和壓力作用下可以塑造出形狀
C、制成的產(chǎn)品具有尺寸穩(wěn)定性
D、產(chǎn)品滿足一定的使用性能要求
E、具有極高的強度
A.擋塊
B.彈簧銷加玻仔
C.螺絲
D.鑲塊
E.行位
F.斜頂
最新試題
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產(chǎn)效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應(yīng)沒計得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設(shè)計得大一些。
為了便于排氣，一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。
主視圖是模具裝配圖的主體部分，應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。
雙推出機構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機構(gòu)。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。
對形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟效益，盡量避免浪費。
成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場合。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動，分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。