A、型腔表面加工質(zhì)量、降低
B、型腔表面加工質(zhì)量、提高
C、模具結(jié)構(gòu)、降低
D、模具結(jié)構(gòu)、提高
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A、塑件冷卻的需要
B、注塑機的結(jié)構(gòu)決定的
C、減少應(yīng)力集中
D、補充型腔中塑料收縮的需要
A、可以加熱物料
B、增加嵌件的強度
C、降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力
D、有利于排起
A、盡可能美觀
B、在滿足使用性能的前提下,盡量以利于成型,盡量不采用側(cè)向抽芯
C、可以有外側(cè)凹
D、不用考慮模具的復雜程度
A、一致
B、垂直
C、45
D、沒有關(guān)系
A、氣泡、凹陷
B、收縮不一致
C、塑件缺料現(xiàn)象
D、變形
最新試題
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理設(shè)置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大()
當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。
鉚合式導柱結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但導柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡單的移動式模具上。
成型大、中型塑料制品時,一般采用多型腔模具。
機動脫螺紋機構(gòu)利用開模時的直線運動,通過齒輪齒條或螺桿的傳動,或直角式注射機開、合模螺桿傳動,帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運動而脫出塑料制品。
強行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說,結(jié)構(gòu)相對簡單,用于精度要求很高的制品。
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達清楚,力求將成型零件的形狀畫完整。