A、塑件冷卻的需要
B、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)決定的
C、減少應(yīng)力集中
D、補(bǔ)充型腔中塑料收縮的需要
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A、可以加熱物料
B、增加嵌件的強(qiáng)度
C、降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力
D、有利于排起
A、盡可能美觀
B、在滿足使用性能的前提下，盡量以利于成型，盡量不采用側(cè)向抽芯
C、可以有外側(cè)凹
D、不用考慮模具的復(fù)雜程度
A、一致
B、垂直
C、45
D、沒有關(guān)系
A、氣泡、凹陷
B、收縮不一致
C、塑件缺料現(xiàn)象
D、變形
A、相等
B、小
C、大
D、不能確定
最新試題
注射成型時，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
利用電熱元件對模具加熱，達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。
強(qiáng)行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說，結(jié)構(gòu)相對簡單，用于精度要求很高的制品。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、（）
雙推出機(jī)構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時應(yīng)力最大的部位。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。