A.疲勞點(diǎn)蝕
B.塑性變形
C.磨粒磨損、粘著磨損
D.內(nèi)圈或外圈斷裂
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A.提高了鋼材的收得率
B.提高了鋼材的綜合力學(xué)性能
C.簡化了生產(chǎn)工藝過程
D.降低了鋼材成產(chǎn)成本
A.燒嘴位置布置不合理
B.排煙口位置及尺寸不合理,排煙不均
C.靠近爐門口處溫度低
D.煤氣發(fā)熱值低
A.軋輥的彈性彎曲變形
B.軋輥的材質(zhì)選擇
C.軋輥的熱膨脹
D.軋輥的原始輥型及磨損
A.摩擦系數(shù)
B.軋制道次
C.軋輥直徑
D.相對壓下量
A.承載能力大
B.摩擦系數(shù)低
C.抗污染能力強(qiáng)
D.潤滑系統(tǒng)簡單,一次投資小
最新試題
考慮到節(jié)約成本,氧槍漏水只要不是特別大,可以正常使用不用下線。()
轉(zhuǎn)爐定修及年修時間,必須組織人員進(jìn)行高層框架清灰作業(yè)。()
爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。()
凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修(包括停爐八小時及以上)后開爐,開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()
護(hù)生鐵塊要求:干燥、干凈,防止補(bǔ)爐時引起外來夾雜物影響補(bǔ)爐效果。()
剛換好的新渣罐可以放心使用,無需確認(rèn)渣罐情況。()
脫磷時,熔池的溫度越低越好。()
冶煉品種鋼時,爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點(diǎn)和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點(diǎn),不用沒爐等成分出鋼。()
若開氧30s 未點(diǎn)著火,立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。()