A.承載能力大
B.摩擦系數(shù)低
C.抗污染能力強
D.潤滑系統(tǒng)簡單,一次投資小
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A.軋制過程中由各種原因引起的軋制力過大
B.在軋輥制造過程中由于熱處理不好,顯微組織不過關(guān)
C.軋輥設(shè)計不合理
D.軋輥鍛壓比不夠
A.調(diào)整壓下
B.調(diào)整張力
C.調(diào)整軋制速度
D.調(diào)整軋制溫度
A.空載輥縫的變化
B.軋制力的波動
C.軋機縱向剛度模數(shù)的變化
D.軸承油膜厚度的變化
A.軋輥彎曲技術(shù)
B.軋輥軸向竄動技術(shù)
C.張力調(diào)整技術(shù)
D.軋輥交叉技術(shù)
A.降低了能耗
B.提高了小時產(chǎn)量
C.改善了產(chǎn)品質(zhì)量
D.降低了板坯庫庫存量
最新試題
轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進行冶煉操作。()
“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。()
組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。()
噴補過程,送料工與噴補人員必須密切配合,噴補未停止,送料工不得離開操作現(xiàn)場。()
爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。()
氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時嚴(yán)禁動爐。()
考慮到節(jié)約成本,氧槍漏水只要不是特別大,可以正常使用不用下線。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時再搖正爐子。()
連續(xù)生產(chǎn)時,從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點著火之前,爐子周圍要清場,不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。()