A.空載輥縫的變化
B.軋制力的波動
C.軋機(jī)縱向剛度模數(shù)的變化
D.軸承油膜厚度的變化
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A.軋輥彎曲技術(shù)
B.軋輥軸向竄動技術(shù)
C.張力調(diào)整技術(shù)
D.軋輥交叉技術(shù)
A.降低了能耗
B.提高了小時產(chǎn)量
C.改善了產(chǎn)品質(zhì)量
D.降低了板坯庫庫存量
A.加熱
B.精軋
C.卷取
D.退火
A.化學(xué)成分
B.尺寸偏差
C.顯微組織結(jié)構(gòu)
D.外形和表面質(zhì)量
A.軋制強(qiáng)度
B.軋輥工作面硬度
C.軋輥輥身耐磨性
D.軋輥耐熱性
最新試題
氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時嚴(yán)禁動爐。()
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開吹。()
凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修(包括停爐八小時及以上)后開爐,開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。()
冶煉低碳鋼前1-2個班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵,且保證爐子出鋼不“返碳”。()
出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼,待鋼水出完后再加入。()
組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。()
“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()
品種鋼生產(chǎn)時,裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補(bǔ)鐵,采取爐后倒鋼水補(bǔ)救。()
增加渣中的ω(FeO),有利于鉻的氧化。()