A.后工序只有在必要的時候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件
B.前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件
C.不良品不送往后工序
D.看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少
E.應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動
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A.傳遞現(xiàn)場的生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想
B.杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞
C.績效考核的公平化、透明化
D.保證生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)秩序，提升公司形象
E.去除多樣化
A.適時適量生產(chǎn)
B.全面質(zhì)量管理
C.自動化控制
D.全員參與管理
E.人性管理
A.戰(zhàn)略執(zhí)行體系
B.標(biāo)準(zhǔn)管理體系
C.指標(biāo)測評體系
D.創(chuàng)新改進(jìn)體系
E.操作體系
A.機(jī)構(gòu)保障
B.運(yùn)行保障
C.智力保障
D.激勵保障
E.人才保障
A.必要性針對性
B.可行性及難度
C.項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
D.預(yù)期成果及價值
E.風(fēng)險評估
最新試題
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個員工身上。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。