液壓支架送入工作面的方法：利用刮板輸送機運送、利用絞車送入、利用單軌吊運送。

測繪零件的工作常在現(xiàn)場進行。由于現(xiàn)場條件限制，一般先畫出零件草圖，因此，零件草圖不須具備零件工作圖的全部內(nèi)容。

液壓支架智能故障診斷系統(tǒng)能及時準確發(fā)現(xiàn)排除故障。

生產(chǎn)過程中的不安全因素可分兩類一是冒頂二是瓦斯。

刮板輸送機下井前，應將各部件進行檢修，并根據(jù)井下運輸條件進行部件組裝。

乳化液泵站安全閥的調(diào)定壓力為泵工作壓力的115％～155％。

乳化液泵運轉(zhuǎn)聲音不正常，有撞擊聲產(chǎn)生的原因是：（1）軸瓦與曲軸正常，但應加油?？筛鼡Q新軸瓦或刮研軸孔。（2）連桿螺栓松動，可更換。（3）泵內(nèi)有雜物，可對泵進行清洗。

液壓支架不操作時有液體流動聲或有活塞桿緩動現(xiàn)象原因是：（1）鋼球與閥座密封不好（2）閥座上密封件正常（3）閥座密封面有污物。

綜采工作面全套設備的安裝順序一般是：供電系統(tǒng)、液壓支架、采煤機、刮板輸送機。

測繪零件時尺寸的測量應隨畫隨進行，這樣不但可提高工作效率，也可避免遺漏。