A.鋼和奧氏體鋼環(huán)形和筒形鍛件檢測(cè)
B.鋼和鋁及鋁合金縱向?qū)雍缚p檢測(cè)
C.鋼環(huán)形和筒形鍛件橫波檢測(cè)，奧氏體鋼環(huán)形和筒形鍛件斜探頭檢測(cè)
D.鈦制設(shè)備縱向?qū)雍缚p檢測(cè)
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A.鋼制承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭，管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^
B.工件表面耦合損失和材質(zhì)衰減與試塊相時(shí)，可不進(jìn)行補(bǔ)償
C.在一跨距聲程內(nèi)最大傳輸損失差小于或等于2dB 時(shí)，可不進(jìn)行補(bǔ)償
D.鋁及鋁合金制承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^
A.板厚，斜探頭K 值大小，斜探頭K 值種類(lèi)，即一種K 值或兩種K 值，檢測(cè)面選擇
B.坡口角度，檢測(cè)縱向缺陷還是橫向缺陷，焊縫余高是否要磨平
C.是否符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定
D.掃查方式，是否在焊縫上掃查，檢測(cè)面母材是否要用直探頭檢測(cè)
A.由合同雙方商定，并應(yīng)考慮主要檢測(cè)對(duì)象和幾何條件的限制
B.可選擇其中一種或幾種方式組合實(shí)施檢測(cè)
C.由檢測(cè)人員根據(jù)檢測(cè)目的選擇其中一種或幾種組合實(shí)施檢測(cè)
D.由用戶或第三方檢查機(jī)構(gòu)決定選擇檢測(cè)方法
A.縱波檢測(cè)以缺陷引起底波降低量，單個(gè)缺陷和密集區(qū)缺陷的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定
B.橫波檢測(cè)以缺陷波高和單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定
C.當(dāng)檢測(cè)人員判定為危害性缺陷時(shí)，直接評(píng)定為V 級(jí)
D.承壓設(shè)備用鋼鍛件質(zhì)量等級(jí)分為I，II，III，IV 和V 級(jí)
A.用評(píng)定線絕對(duì)靈敏度法測(cè)其指示長(zhǎng)度，該缺陷指示長(zhǎng)度為21mm
B.用定量線絕對(duì)靈敏度法測(cè)其指示長(zhǎng)度，該缺陷指示長(zhǎng)度為21mm
C.用6dB 法測(cè)其指示長(zhǎng)度，該缺陷指示長(zhǎng)度為25mm
D.用定量線絕對(duì)靈敏度法測(cè)其指示長(zhǎng)度，該缺陷指示長(zhǎng)度為23mm
最新試題
如何利用壓電材料來(lái)選擇晶片？
數(shù)字化探傷儀中的“采樣率”相當(dāng)于模擬式探傷儀中的（）。
斜探頭探測(cè)焊縫時(shí)，在室內(nèi)溫度為18℃時(shí)，測(cè)定探頭K 值和調(diào)節(jié)掃描線比例，實(shí)際探測(cè)工件時(shí)的環(huán)境溫度為35℃，則檢測(cè)顯示的回波深度值為（）。
對(duì)T 型焊縫進(jìn)行超聲探傷，在翼板外側(cè)探傷時(shí)常用K1探頭，在腹板上探測(cè)時(shí)，可根據(jù)腹板厚度選用K值。
聲壓的幅值與介質(zhì)的密度、波速和頻率的乘積成正比。
當(dāng)從母材側(cè)探測(cè)復(fù)合鋼時(shí)，熒光屏上只有始波和另一個(gè)回波，該回波的聲程與母材厚度相當(dāng)，則說(shuō)明該復(fù)合材料無(wú)脫接。
復(fù)合鋼板超聲波檢測(cè)可從復(fù)層一側(cè)或從基板一側(cè)進(jìn)行檢測(cè)，選擇檢測(cè)面的依據(jù)為（）。
缺陷指示長(zhǎng)度與哪些因素有關(guān)？
雙晶直探頭的探測(cè)區(qū)為表面下的菱形區(qū)，菱形區(qū)的中心離表面距離隨入射角增大而增大。
現(xiàn)有甲、乙兩臺(tái)超聲波探傷儀，某一探頭與甲組合靈敏度余量為52dB，與乙組合后的靈敏度余量為48dB，則甲探傷儀與該探頭組合靈敏度比乙探傷儀與該探頭組合靈敏度高。