A.設(shè)備自主保全管理流程圖；
B.設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)；
C.設(shè)備點(diǎn)檢表；
D.設(shè)備履歷表
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A.以客戶價(jià)值為導(dǎo)向
B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化
C.建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變
D.總工程師負(fù)責(zé)制
A.故障后的快速響應(yīng)
B.故障后挖掘深層次根本原因
C.糾正措施和預(yù)防措施并重
D.保養(yǎng)計(jì)劃能夠按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)肅執(zhí)行
A.點(diǎn)檢的部位
B.點(diǎn)檢內(nèi)容
C.點(diǎn)檢頻次
D.點(diǎn)檢方法
E.責(zé)任人
A.設(shè)備安全裝置明細(xì)表
B.安全裝置點(diǎn)檢要領(lǐng)書(shū)
C.安全裝置點(diǎn)檢記錄表
D.問(wèn)題點(diǎn)分析一覽表
最新試題
精益化的目標(biāo)是通過(guò)增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類(lèi)別可分為精益管理類(lèi)項(xiàng)目和精益技術(shù)類(lèi)項(xiàng)目。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。