軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。

帶鋼熱連軋機(jī)類型普遍以其粗軋機(jī)組軋機(jī)架數(shù)和布置來(lái)區(qū)分。

間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置，通過所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來(lái)控制厚度的方法。

反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。

板帶鋼厚度的波動(dòng)主要來(lái)源于軋制力的波動(dòng)。

有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。

隨軋件來(lái)料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。