及時放渣、多放渣，可以改善爐缸料柱的透氣性，有利于（）爐況順行。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應(yīng)如何處理？

炮泥的塑性與哪些因素有關(guān)？

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時出凈（），保證高爐順行。

出渣口的維護(hù)主要是防止和減少渣口套損壞，以保證正常放渣。

爐前的常見事故有哪些？

渣中MnO 高時斷面呈黑色。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應(yīng)減少堵鐵口的泥量。

炮泥中配加（），使炮泥體積穩(wěn)定性好，加熱時不易產(chǎn)生收縮，耐火度高，抗渣性好。