爐前的常見事故有哪些？

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時(shí)出凈（），保證高爐順行。

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

生鐵含硫低時(shí)鐵樣質(zhì)堅(jiān)，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

炮泥中配加（），使炮泥體積穩(wěn)定性好，加熱時(shí)不易產(chǎn)生收縮，耐火度高，抗渣性好。

鐵水流動(dòng)過程中火花矮小而多，流動(dòng)性好，鐵樣斷口為白色，說明生鐵含硅量高。

降低爐頂溫度是促進(jìn)高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

渣中MnO 高時(shí)斷面呈黑色。

爐溫波動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

開泥炮時(shí)要穩(wěn)，不沖撞爐殼；壓炮不必緊，大泥量要多。