A.根據(jù)原料構(gòu)成、燃料、蒸汽和需求情況，優(yōu)化溫度、水炭比、壓力等參數(shù)
B.控制干氣中烯烴和硫含量，降低配氫量
C.降低水炭比將增加原料消耗，但可降低轉(zhuǎn)化爐負(fù)荷、減少原料和燃料的總耗量，并減小設(shè)備尺寸
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A.能量轉(zhuǎn)化系統(tǒng)
B.能量傳輸系統(tǒng)
C.能量回收系統(tǒng)
A.加熱用蒸汽
B.用于催化裂化反應(yīng)器進(jìn)料霧化
C.用于吹掃、事故、消防用汽
D.降低油汽分壓、增加流速、縮短停留時(shí)間
A.反應(yīng)器壓力
B.反應(yīng)器溫度
C.反應(yīng)器進(jìn)料速度
A.先生活后工業(yè)，先廠內(nèi)后廠外
B.保證工藝裝置操作安全、平穩(wěn)，在熱阱變化及生產(chǎn)方案切換時(shí)不受影響
C.順序利用，優(yōu)先考慮長期利用、穩(wěn)定利用
A.多級(jí)閃蒸法
B.低溫多效蒸發(fā)法
C.反滲透膜法
最新試題
氫氣系統(tǒng)優(yōu)化包括（）。
注入催化裂化反應(yīng)器安全閥防焦蒸汽、再生器的稀相注汽、減壓爐和焦化加熱的爐管注汽、催化裂化提升管預(yù)提升蒸汽的目的是（）。
周期性清除表面污垢是保持換熱器在運(yùn)行階段高效率的必要手段。
在煙機(jī)能量回收機(jī)組中，（）是關(guān)鍵設(shè)備，它直接影響著能量回收的經(jīng)濟(jì)效益。
有機(jī)工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的效率高，構(gòu)成簡單，沒有除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施。凝結(jié)器里氣壓一般（）環(huán)境大氣壓力的正壓。
板式蒸發(fā)空冷器的特點(diǎn)是（）。
直接熱供料可能會(huì)對(duì)原有裝置熱平衡產(chǎn)生影響，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行原有裝置換熱流程的調(diào)整、分餾系統(tǒng)取熱等重新優(yōu)化，以使熱供料達(dá)到最理想狀態(tài)。
從催化裂化的能量供入來看，催化燒焦在反應(yīng)器和（）之間的熱量傳遞構(gòu)成了裝置用能的一大特點(diǎn)，這也決定了提高催化裂化裝置能效的優(yōu)化策略。
在延遲焦化過程中，為抑制生焦過程中油氣發(fā)泡，降低泡沫層的高度，提高焦炭塔的處理能力，應(yīng)該結(jié)合原料性質(zhì)和操作條件應(yīng)用（）。
減少加熱爐燃料消耗、降低裝置能耗最直接、最有效的措施是（）。